يتم تصنيع تجهيزات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق إدخال أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ في مقبس التركيبة ثم اللحام بالقوس -بالأرجون حول حافة التركيب. هذه هي طريقة الاتصال الأكثر موثوقية. القطر الداخلي لمقبس التركيب يساوي القطر الخارجي للأنبوب. يمكن تصنيف التركيبات إلى ثلاثة أنواع بناءً على الحافة الملحومة: الحافة المشطوفة، والحافة المتدرجة، والحافة غير الملحومة. مواصفات لحام المقبس هي بشكل عام DN15-DN100.
اللحام التناكبي: يتم تصنيع تركيبات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ -الملحومة بعقب بواسطة لحام الأرجون-القوسي للأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ويتم تركيبها معًا على طول الوصلة التناكبية. وهذا يتطلب عادةً لحامًا إضافيًا.
القطر الخارجي لمقبس التركيب يساوي القطر الخارجي للأنبوب.
يستخدم اللحام التناكبي بشكل عام في لحام أنظمة الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ الكبيرة.
توفر تجهيزات الضغط-اتصالات موثوقة وآمنة، وتركيبًا مريحًا وسريعًا، وملاءمة للتركيب المضمن، والصيانة-والاستبدال المجاني، وفوائد اقتصادية فائقة نسبيًا.
مبدأ عمل تركيبات الأنابيب بالضغط- هو إدخال -أنبوب رفيع من الفولاذ المقاوم للصدأ في مقبس التركيب، ثم استخدام أداة ضغط خاصة لتثبيت أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ في التركيب. إن شكل المقطع العرضي- لنقطة الضغط هو سداسي، ويتم استخدام ختم حلقي - بين أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ والتركيب، مما يمنحه خصائص مثل مقاومة التسرب -، ومقاومة السحب- للخارج، ومقاومة الاهتزاز، ومقاومة الضغط العالي. لذلك، فهو موصل متقدم نسبيًا في أنظمة مياه الشرب، وأنظمة مياه الصنبور، وأنظمة التدفئة، وأنظمة البخار، وأنظمة أنابيب النفط الصناعية، وأنظمة أنابيب الغاز الصناعية. إنها مناسبة لتوصيل خطوط أنابيب المياه والنفط والغاز.
